FFCFPC排线深圳厂家有优势

来源:鑫美特 发布日期:2020/12/15【大 中 小】 返回列表



一种高效率ffc排线生产线,包括依次排列的原材料支架、压接座、热贴合座,所述原材料支架上设有辅料安装轴、第一张紧轮、第二张紧轮、ffc排线安装轴,ffc排线安装轴位于辅料安装轴上方,所述辅料安装轴、所述ffc排线安装轴可绕其与原材料支架固定位置转动,所述压接座包括底板和顶板,所述底板和所述顶板之间通过支柱固定,顶板底部固定有伸缩气缸,伸缩气缸输出端朝下,伸缩气缸输出端设有上压模,底板上设有下压模,上压模和下压模相对设置,所述热贴合座上设有内发热滚筒放置箱、支撑板、收料卷筒,内发热滚筒放置箱位于热贴合座上靠近压接座一端,收料卷筒位于热贴合座上背离压接座一端,支撑板位于发热滚筒放置箱和收料卷筒之间位置,所述支撑板靠近内发热滚筒放置箱一端固定有内发热滚筒,所述内发热滚筒伸入内发热滚筒放置箱内,热贴合座上还设有收料卷筒驱动装置,收料卷筒位于收料卷筒驱动装置的输出端,收料卷筒另一端与热贴合座可旋转连接,伸缩气缸、内发热滚筒、收料卷筒与控制装置电性连接。

本实用新型的优选:收料卷筒驱动装置为电机。

本实用新型的优选:原材料支架上还设有与控制装置电性连接的辅料旋转驱动装置、ffc排线旋转驱动装置,所述辅料安装轴、所述ffc排线安装轴分别设置在辅料旋转驱动装置、ffc排线旋转驱动装置的输出端。

本实用新型的优选:辅料旋转驱动装置、ffc排线旋转驱动装置均为电机。

本实用新型的优选:上压模和下压模分别设有ffc排线导向槽和辅料导向槽。

本实用新型的优选:内发热滚筒通过转轴可旋转设置在支撑板上。

本实用新型的优选:内发热滚筒驱动装置设置在支撑板上,内发热滚筒驱动装置的输出端与内发热滚筒的转轴固定相连。

本实用新型的优选:支撑板上固定设有内发热滚筒摆动电机,内发热滚筒摆动电机与控制装置电性连接,内发热滚筒摆动电机通过连杆与内发热滚筒相连,内发热滚筒放置箱包括固定架和位于固定架两侧的可拆卸板。

相对于现有技术,本实用新型的有益效果在于:将压接设备和热贴合设备合二为一,使得压接设备完成压接后,不需要人工转移至热贴合设备,避免了转运的麻烦,效率高,成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的第一种高效率ffc排线生产线的结构示意图。

图2为本实用新型提供的第二种高效率ffc排线生产线的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。

实施例

请参阅图1,本实用新型提供一种高效率ffc排线生产线,包括依次排列的原材料支架100、压接座200、热贴合座300,所述原材料支架100上设有辅料安装轴101、第一张紧轮102、第二张紧轮103、ffc排线安装轴104,ffc排线安装轴104位于辅料安装轴101上方,所述辅料安装轴101、所述ffc排线安装轴104可绕其与原材料支架100固定位置转动,所述压接座200包括底板和顶板204,所述底板和所述顶板204之间通过支柱固定,顶板204底部固定有伸缩气缸203,伸缩气缸203输出端朝下,伸缩气缸203输出端设有上压模202,底板上设有下压模201,上压模202和下压模201相对设置,所述热贴合座300上设有内发热滚筒放置箱306、支撑板301、收料卷筒303,内发热滚筒放置箱306位于热贴合座300上靠近压接座200一端,收料卷筒303位于热贴合座300上背离压接座200一端,支撑板301位于发热滚筒放置箱306和收料卷筒303之间位置,所述支撑板301靠近内发热滚筒放置箱306一端固定有内发热滚筒302,所述内发热滚筒302伸入内发热滚筒放置箱306内,热贴合座300上还设有收料卷筒驱动装置,收料卷筒303位于收料卷筒驱动装置的输出端,收料卷筒303另一端与热贴合座300可旋转连接,伸缩气缸203、内发热滚筒302、收料卷筒303与控制装置电性连接。

本实用新型的工作原理是:收料卷筒驱动装置带动收料卷筒303旋转,拉动位于辅料安装轴101、ffc排线安装轴104上的辅料卷料、ffc排线卷料旋转展开,辅料卷料经过第一张紧轮102、第二张紧轮103张紧,并至上压模202和下压模201之间,ffc排线卷料也拉伸至上压模202和下压模201之间张紧,伸缩气缸203带动上压模202上下运动,控制上压模202和下压模201之间压紧辅料和ffc排线的力,辅料与ffc排线的复合线再至内发热滚筒放置箱306内并被内发热滚筒302压住,内发热滚筒302在控制装置的控制下内部发热,传导至内发热滚筒302表面,对辅料与ffc排线的复合线进行热帖合,最后收料卷筒303进行收卷。

本实用新型中,收料卷筒驱动装置为电机。

本实用新型中,所述辅料安装轴101、所述ffc排线安装轴104分别用于安装辅料卷以及ffc排线卷。

本实用新型中,原材料支架100上还设有与控制装置电性连接的辅料旋转驱动装置、ffc排线旋转驱动装置,所述辅料安装轴101、所述ffc排线安装轴104分别设置在辅料旋转驱动装置、ffc排线旋转驱动装置的输出端。辅料旋转驱动装置、ffc排线旋转驱动装置均为电机。

本实用新型中,上压模202和下压模201分别设有ffc排线导向槽和辅料导向槽。防止ffc排线、辅料脱离上压模202和下压模20的压接位置。

本实用新型中,内发热滚筒302通过转轴可旋转设置在支撑板301上。

本实用新型中,内发热滚筒驱动装置设置在支撑板上,内发热滚筒驱动装置的输出端与内发热滚筒302的转轴固定相连。使得内发热滚筒驱动装置能够驱动内发热滚筒302绕转轴旋转。

本实用新型中,如图2所示,支撑板301上固定设有内发热滚筒摆动电机304,内发热滚筒摆动电机304与控制装置电性连接,内发热滚筒摆动电机304通过连杆307与内发热滚筒302相连,内发热滚筒放置箱306包括固定架和位于固定架两侧的可拆卸板305。由于热帖合区域工作一段时间后,内部杂质较多,需要清理;采用该结构,控制装置控制内发热滚筒302旋转180度至顶点,然后拆卸两侧的可拆卸板305,可以更方便的对热帖合位置进行清洗。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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