FFC软排线的塑料绝缘材料和导电部件可以直接影响关系到软排线的质量，它们分别研究决定了软排线的绝缘性能和导电性能。FFC软排线可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。FPC连接器A型：两端连接且补强板粘贴在绝缘胶纸上，B型：补强板交叉直接粘贴在绝缘胶纸上，C型：两端补强板直接粘贴在导体上，D型：两端补强板交叉直接粘贴在导体上，E型：一端补强板贴在绝缘胶纸上，另一端直接焊锡。FPC柔性排线广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接。在现代电器设备中，几乎无处不在。任何作为一个FFC软排线失效都将导致企业整个管理系统建设工程的失败。这方面分析国内外环境发生的惨痛教训是十分具有深刻的。

预防是目的，分析是基础。 从某种意义上说，故障预防比故障分析更重要。 这对保证FFC软排线的质量和可靠性具有重要的现实意义。

从 FFC软排线的使用角度来看，应实现的功能是: 接触部位的导电部位必须是导电的，接触可靠。在绝缘部分不应导电的地方，绝缘必须可靠。有三种常见的致命 FFC软排线故障类型:

1. 连接不良的FFC软排线内的金属导体是终端的核心部件，其将电压、电流或信号从外部电线或电缆传输到其配合连接器的相应触点。 因此，接触构件必须具有优良的结构、稳定可靠的接触保持力和良好的导电性。 接触结构设计不合理，选材不当，模具不稳定，加工尺寸差，表面粗糙，热处理、电镀等表面处理工艺不合理，装配不当，储存使用环境差，操作不当，接触件与配合件接触不良。

2.绝缘不良

绝缘体的作用是使接触件保持一个正确的位置进行排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体结构之间可以相互影响绝缘。故绝缘件必须需要具备这些优良的电气系统性能，机械设备性能和工艺设计成型技术性能。特别是中国随着公司高密度，小型化FFC软排线的广泛研究使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具加工精度和成型生产工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部管理存在一些金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机结合材料析出物及有害气体通过吸附膜与表面水膜融合发展形成一种离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料不同老化等原因，都会直接造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良社会现象。

3.固定不良

绝缘子不仅起到绝缘作用，而且为延长接触提供准确的中和保护，还具有安装、定位和锁定设备的功能。固定不良，轻影响接触可靠性，导致瞬间断电，严重的是产品拆卸。拆卸是指插头与插座之间、插头与插座之间由于材料、设计、工艺及其他原因造成结构不可靠而不正常分离，导致控制系统动力传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠、材料选择不当、成型工艺选择不当、热处理、模具、装配、焊接等工艺质量差，装配不到位会造成固定不良。