FFC软排线内的金属导体是软排线的核心部分，其将电压、电流或信号从外部电线或电缆传输到其配合连接器的相应触点。FPC柔性排线广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接。在现代电器设备中，几乎无处不在。FPC连接器A型：两端连接且补强板粘贴在绝缘胶纸上，B型：补强板交叉直接粘贴在绝缘胶纸上，C型：两端补强板直接粘贴在导体上，D型：两端补强板交叉直接粘贴在导体上，E型：一端补强板贴在绝缘胶纸上，另一端直接焊锡。FFC软排线可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。 因此，接触构件必须具有优良的结构、稳定和可靠的接触保持力以及良好的导电性。 本发明由于接触件结构设计不合理、选材不当、模具不稳定、尺寸超差、表面粗糙、热处理电镀等表面处理工艺，以及装配不当，不良的储存使用环境和操作不当会导致接触件与配合件接触不良。 FFC电缆的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到终端的质量，它们分别决定着终端的绝缘性和导电性能。 任何FFC软排线的失效都会导致整个系统工程的失效。 国内外在这方面的惨痛教训是深刻的。

FFC软排线绝缘体的功能是将触点保持在正确的位置，并使触点相互绝缘以及触点和外壳之间绝缘。因此，绝缘零件必须具有优良的电气性能、机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度和小型化FFC软排线的广泛使用，绝缘子的有效壁厚越来越薄。Ff软排线对绝缘材料、注塑模具精度、成型工艺提出了更严格的要求。由于绝缘子表面或内部存在过量金属、表面灰尘、助熔剂等污染，有机物的析出和有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子导电通道，吸湿、发霉、绝缘材料老化等原因，会造成短路、漏电、击穿、绝缘电阻低等绝缘缺陷。

FFC软排线绝缘体不仅起绝缘技术作用，通常也为伸出的接触件提供一个精确的对中和环境保护，同时发展还具有安装进行定位，锁紧固定在设备上的功能。固定资产不良，轻者产生影响学生接触可靠安全造成瞬间断电，严重的就是中国产品解体。解体是指FFC软排线在插合状态下，由于这些材料，设计，工艺等原因分析导致经济结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成内部控制管理系统实现电能传输和信号通过控制中断的严重社会后果。由于我们设计不可靠，FFC软排线选材错误，成型生产工艺可以选择自己不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会直接造成公司固定不良。此外，由于镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，破裂，接触件加工表面粗糙，FFC软排线变形等原因可能造成的外观不良，由于市场定位锁紧配合尺寸超差，加工过程质量目标一致性差，总分离力过大等原因从而造成的互换不良，也是一种常见病，多发病。这几种常见故障问题一般都能在实践检验及使用这个过程中能够及时研究发现剔除。